HY-PT200 Animal PIT Tag Reader

HY-PT200 Animal PIT Tag Reader HomeProductsLivestock & PET IDHY-PT200 Animal PIT Tag Reader HY-PT200 Animal PIT Tag Reader Physical Characteristrics: Mémoire:1000 IDs Working:134.2KHz Screen:128*64,1.54’OLED System clock:Built-in Buzzer:Built-in Power supply:3 pcs of AA batteries Communication:Micro USB Continuous working time:12 hours-30℃-65℃ Storage temperature:Operation temperature-30℃-50℃ Color:White Packing:300x168x38mm Product Size:250x126x31mm G.W.:310g N.W.:160g Reading standard:ISO11784/5 FDX-B(ID)and RFIDHY Healthy ID Temperature

RFID in Tunnel Boring Machines

Comment la technologie RFID réduit les risques et augmente l’efficacité des tunneliers

Pourquoi les fabricants de tunneliers ont besoin de solutions RFID (tunneliers) sont essentiels aux projets d’infrastructure modernes d’ingénierie de la construction, Mais les opérateurs sont confrontés à des défis importants: Usure et désalignement des composants: Les têtes de coupe manquantes ou usées retardent les projets et augmentent les coûts. Temps d’arrêt imprévus: Les défaillances hydrauliques ou électriques non détectées peuvent perturber les opérations et coûter plus de $10,000 par heure.…

RFID Solution with 3D construction printing equipment

Quels sont les problèmes que les solutions RFID peuvent résoudre pour les équipements d’impression 3D de construction?

Pourquoi les fabricants d’imprimantes 3D de construction ont besoin d’une intégration RFID Mauvaise gestion des matériaux: Une mauvaise sélection de mélange de béton ou de matériaux périmés peut entraîner des défauts structurels. Lacunes en matière de contrôle de la qualité: Erreurs d’impression non détectées (par exemple, Calques mal alignés) peut entraîner des retards dans le projet. Risques de conformité: La tenue manuelle des registres n’est pas conforme aux normes ASTM/ISO pour la traçabilité des matériaux. Temps d’arrêt de l’équipement: Calendriers de maintenance manqués…

Ceramic tag

Comment le suivi en temps réel réduit les temps d’arrêt de production de 50%

Selon les données de l’industrie, l’industrie manufacturière mondiale perd plus de 2,9 billions de dollars américains par an en raison des temps d’arrêt causés par des défaillances d’équipement, Retards matériels et autres problèmes. Mais dans le delta du fleuve Yangtze, L’usine intelligente d’un géant des engins de construction, Ce numéro est en cours de réécriture – en déployant un système de suivi RFID en temps réel, ses temps d’arrêt de production fortement réduits…

RFID Technology: An Innovative Approach to Mold Management

Technologie RFID: Une approche novatrice de la gestion des moisissures

Dans le paysage manufacturier moderne, Les moules jouent un rôle central dans la mise en forme des produits dans diverses industries, de l’automobile aux biens de consommation. Une gestion efficace des moules est cruciale pour maintenir l’efficacité de la production, Réduction des temps d’arrêt, et la maîtrise des coûts. Cependant, Les méthodes traditionnelles de gestion des moules sont souvent confrontées à des défis tels qu’un suivi inexact des stocks, Inspections manuelles chronophages, et difficulté en temps réel…